MSST E01


 UNIVERSIDAD DUCENS



MATERIA:  INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO 




DOCENTE: Mtra Dania Noemi Delgado Trujillo




ALUMNO: Carlos Parra Castillo 





Actividad: Causa raíz, utilizando los métodos ISHIKAWA y Cadena Causal



05/ Abril/ 2025


1. INTRODUCCIÓN

La identificación y prevención de accidentes de trabajo son pilares fundamentales en la gestión de la salud ocupacional, especialmente en entornos hospitalarios donde el riesgo está presente en múltiples formas. La investigación de un accidente laboral no debe limitarse a documentar lo sucedido, sino profundizar hasta encontrar las verdaderas causas del evento. Esta búsqueda requiere el uso de metodologías analíticas que faciliten la comprensión de los factores que dieron origen al accidente.


El presente documento aborda el estudio de un incidente ocurrido en el área de Anatomía Patológica del Hospital General Regional No. 6 del IMSS en Ciudad Madero, Tamaulipas, donde un trabajador sufrió una lesión en la mano al intentar cambiar una navaja del microtomo. Se utilizaron para esta investigación las herramientas: Diagrama de Ishikawa, Cadena Causal y el Diagrama de Tiempos del Incidente (DTI), conforme al numeral 3 del Manual para la Investigación de Accidentes de Trabajo del IMSS. Además, se incluye una reflexión personal sobre la aplicación práctica de estas metodologías en el entorno hospitalario.

 

 

2. ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ

2.1 DIAGRAMA ISHIKAWA (Causa-Efecto)

El Diagrama de Ishikawa o espina de pescado permite visualizar las posibles causas que contribuyeron al accidente analizado. A continuación, se detallan los factores:

Problema central: Corte profundo en la mano durante el cambio de navaja del micrótomo.

Factores contribuyentes:

Método:

  •         Ausencia de un procedimiento escrito para el cambio seguro de navajas.
  •         No se realiza checklist previo a la manipulación del micrótomo.

Maquina:

  •         El micrótomo no cuenta con sistema moderno de bloqueo automático de cuchilla.
  •         El mantenimiento preventivo no se realiza con la frecuencia recomendada.

Mano de obra (personal):

  •         Personal con escasa formación específica en manejo seguro de herramientas cortantes.
  •         Falta de supervisión directa en tareas de riesgo.

Medio ambiente:

  •         Iluminación deficiente en la mesa de trabajo.
  •         Altos niveles de ruido ambiental que dificultan la concentración.

Materiales:

  •         Uso de navajas recicladas sin revisión previa.
  •         Almacenamiento inadecuado de navajas nuevas y usadas.

Mediciones:

  •         No se aplican indicadores de control sobre lesiones o incidentes menores.
  •         Ausencia de autorías internas de seguridad sobre las tareas más críticas.


2.2 CADENA CAUSAL

La cadena causal permite desglosar el accidente como una secuencia de hechos relacionados que culminan en un evento no deseado:

  1.          Evento desencadenante: Corte profundo en el dedo índice derecho del trabajador.
  2.          Condición insegura: Manipulación directa de la navaja sin guantes anticorte.
  3.          Acto inseguro: Cambio de cuchilla con herramienta no recomendada y sin instrucción previa.
  4.          Condición subyacente: Falta de protocolo actualizado para el manejo del micrótomo.
  5.          Condición organizacional: Carencia de cultura preventiva y monitoreo continuo de tareas críticas.
  6.         Causa raíz: Deficiencia estructural en la gestión de seguridad laboral y en los programas de capacitación continua.

 

2.3 DIAGRAMA DE TIEMPOS DEL INCIDENTE (DTI)

Hora

Actividad

Comentario

07:45

Ingreso al área de Anatomía Patológica

Inicio normal de jornada

08:10

Inicia preparación de bloque histológico

Uso del micrótomo

08:22

Se detecta pérdida de filo de la cuchilla

Decide cambiar la navaja por cuenta propia

08:24

Realiza el cambio sin guantes ni pinzas

Cuchilla se desliza y le causa una herida

08:26

Recibe primeros auxilios

Corte profundo, requiere sutura

08:40

Se inicia llenado del formato ST-7

Accidente es reportado a la coordinación

 

 

3. REFLEXIÓN PERSONAL Y APLICACIÓN EN LA VIDA LABORAL

Este incidente evidenció una desconexión entre los procesos establecidos y su cumplimiento real. Si bien existen lineamientos generales sobre el uso del micrótomo, no se cuenta con un protocolo visual o específico para el cambio de navajas. Este accidente, aunque no fue grave, pudo haberlo sido. Como Coordinador de los Servicios Auxiliares de Diagnóstico y Tratamiento, tomé este caso como un parteaguas para iniciar una revisión profunda de los protocolos internos.

A raíz de este accidente, establecimos las siguientes acciones inmediatas:

  •        Implementación de instructivos impresos y visibles en cada micrótomo sobre el cambio seguro de cuchillas.
  •         Capacitación obligatoria trimestral en el uso de herramientas con riesgo mecánico.
  •         Adquisición de guantes anticorte y pinzas de seguridad para manipulación de cuchillas.
  •         Revisión y actualización del inventario de navajas para evitar reutilización sin control
  •         Auditorías internas mensuales sobre tareas críticas como disecado, inclusión, corte y teñido.


Desde el punto de vista organizacional, este accidente también reforzó la necesidad de crear una verdadera cultura de seguridad, donde no solo se aborde el cumplimiento normativo, sino la comprensión profunda del porqué de cada medida. He comprobado que involucrar al personal en la mejora de los procedimientos genera mayor compromiso, y que una supervisión cercana pero respetuosa incrementa la adherencia a las prácticas seguras.


En lo personal, este tipo de investigaciones me han servido no solo como ejercicio académico, sino como herramientas de gestión concreta en mi labor diaria. La integración de metodologías como el Ishikawa o la cadena causal me permite abordar con mayor profundidad la gestión de eventos adversos y prevenirlos antes de que se conviertan en una estadística más.

 

 

4. CONCLUSIÓN

Investigar adecuadamente un accidente laboral permite no solo determinar su causa, sino prevenir futuros incidentes de manera más efectiva. El uso de herramientas como el Diagrama de Ishikawa, la Cadena Causal y el Diagrama de Tiempos del Incidente aporta estructura, claridad y objetividad a este proceso.

Más allá del análisis técnico, es indispensable que estos hallazgos se traduzcan en acciones concretas, medibles y sostenidas. Un protocolo actualizado sin supervisión, o una capacitación sin seguimiento, son apenas parches temporales. La verdadera prevención se logra cuando cada miembro del equipo comprende su rol en la seguridad y participa activamente en su mejora.

Este entregable, al relacionarse directamente con mi práctica profesional, me permitió no solo aplicar los conceptos teóricos adquiridos en el programa, sino integrarlos de manera útil y transformadora en el día a día del área de Patología del HGR #6. Estoy convencido de que es a través de estas experiencias donde la educación cobra sentido real y genera cambios significativos.

 

 

5. REFERENCIAS CONSULTADAS.

- Instituto Mexicano del Seguro Social. (2021). Manual para la investigación de accidentes de trabajo. IMSS.
- González, L. (2022). Seguridad e Higiene en el trabajo: Metodologías y prácticas. Ed. Trillas.
- NOM-019-STPS-2011. Constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene.
- De la Rosa, M. (2020). Prevención de riesgos laborales: Guía para análisis de causas. Ed. Alfaomega.
- Secretaría del Trabajo y Previsión Social. (2023). Guía para el análisis de accidentes y enfermedades laborales. STPS.





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